Kompok, csónakok, hajók, egyéb vízi járművek, valamint más szerkezetek, amelyek általában víznek vannak kitéve, vízálló tengeri festékeket vagy tengeri bevonatokat használnak. A speciális festékek védőréteget kölcsönöznek nekik a nedvesség ellen, például eső, édesvíz, sós vagy brakkvíz. A tengeri olajfúrótornyokat tengeri festékkel is bevonják, hogy megakadályozzák a fém rozsdásodását és korrózióját.
A tengeri bevonatok típusai
Más típusú festékekhez hasonlóan a tengeri bevonatok is rendelkeznek alapbevonattal, átlátszó bevonattal és fedőréteggel. Sőt, különféle alapozók, festékek, pácok és lakkok találhatók, amelyek kifejezetten vízi járművekhez és tengeri építményekhez készültek.
A festékek mellett felületi tömítőanyagokat (tömítőket), jelölőanyagokat és speciálisan vízálló tintákat is talál.
Amint azt a különböző típusokból megállapíthatja, tengeri festék kémiai tulajdonságai és teljesítménye alapján különbözik a többi festéktől. Valószínűleg hallani fog az epoxi tömítőkről és alapozókról, a fakikészítő termékekről, a lerakódásgátló bevonatokról és az epoxi bevonatokról, amikor a tengeri festékekről beszél. A lerakódásgátló bevonatok megvédik a hajókat a teljesítményüket akadályozó szervezetektől. Az epoxi bevonat töltőanyagként működik, és lyukaktól és ütésektől mentes sima felületet hoz létre.
A tengeri festékek jelentősége
A hajózás csak egy a számos iparág közül, amelyek a tengeri festékek védelmére támaszkodnak. A tengeri festékek nemcsak színt és identitást adnak a vízi járműveknek. Védelmet nyújtanak a hajó felületének lezárásával, és védik a tengeri hajót az ellen korrozív környezetek mint például a tengervíz. A tengeri festék simává varázsolja a hajótestet, csökkenti a súrlódást, így a hajó könnyedén siklik a vízben, csökkentve a hajó mozgatásához szükséges több energiát. hatékonyan csökkenti az üzemanyag-felhasználást.
A szabadidős és kereskedelmi kézműves és offshore építmények, mint például a tároló létesítmények, csővezetékek, tartályhajók platformjai és egyebek a sokoldalú poliuretán tengeri bevonatokra támaszkodnak. Íme a poliuretán tengeri festékek létfontosságú előnyei:
- Maximálisan megtartja a színt és a fényt
- Időjárásállóság, például a napfény által okozott leromlás, krétásodás és sárgulás
- Magas ellenállás a vegyszerekkel, olajjal, oldószerrel és vízzel szemben
- Ütés- és kopásállóság
- Gyors száradás
A tengeri festékek jellemzői
A tengeri festékek jellemzőikben különböznek a gyártási technológiától és a velük használható hordozóanyagoktól függően. Néhány technológia a következőket tartalmazza:
- Ultraibolya sugárzás
- Nedvesség vagy reaktív hűtés
- Többkomponensű rendszerek
- Lézeres jelölés és lézeres fixálás
- Levegő beállítás
- Film szárítás
A tengeri festékek falazattal vagy betonnal, acéllal, alumíniummal, egyéb fémekkel, elasztomerekkel, gumival, műanyagokkal, aszfalttal, kőszénkátránnyal, bitumennel, valamint szövetekkel és szálakkal dolgozhatnak.
Tengeri festék alkotmány
A tengeri festékek a következő létfontosságú összetevőket tartalmazzák: kötőanyag (polimernek, gyantának, közegnek vagy hordozóanyagnak is nevezik), pigment, töltőanyag és oldószer. A kötőanyag és a pigment alkotja azt a filmet, amelyet a festék száradása után látunk. Az oldószerek biztosítják, hogy a festék megfelelő konzisztenciájú legyen, így könnyen felhordható. Rendelhetők magasfényű, félfényes, szatén és lapos kivitelben.
A festék feldolgozási ideje
A különböző típusú tengeri bevonatok feldolgozása (felhordási és száradási idő) is eltérő. Különböző specifikációkkal rendelkeznek, a festékfedés, nedves vastagság, száraz vastagság, kötési hőmérséklet és kötési idő alapján.
Ügyeljen arra, hogy olyan tengeri festéket használjon, amely megfelel a kívánt alkalmazástípusnak. Olvassa el a gyártó utasításait, és készítse elő a festendő anyagot.
